素土回填施工工艺流程(素土回填施工工艺有哪些)
导语：素土回填施工工艺
一、工艺流程
土方回填的一般顺序是：基坑底地坪清理→检验土质（过筛）→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
1、施工步骤
1）填土前将散落的松散土、砂浆、石子、建筑垃圾等杂物清除干净。如有积水应晾干，经验收合格后方可回填。
2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。
3）回填前，施工人员在墙体及槽壁上放回填土线，每层为200～250mm。合格后方可回填。
4）肥槽回填土应分层铺摊，防水保护层边至少300mm宽范围内先采用人工木夯夯实，300mm外采用蛙式打夯机夯实，以防止操作不力打夯机砸碎保护层，局部较狭窄不能用机夯处必须用人工木夯分层夯实。机械打夯时每层铺土厚度为200mm，人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。
5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯，并且严禁使用“水夯“法。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。
6）人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。
7）回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
8） 回填土在相对两侧或四周同时进行回填土时应从每段的地势最低的部位开始，由一端向另一端，自下而上的铺填。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
9）回填土每层夯实后，进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层顶面必须清理干净方可继续回填，填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。
2、回填土试验
1）回填土试验取样方法
回填土采用环刀法，每段每层进行检验，取样部位在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）。
2）试验合格的判定
填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。
3）回填土取样的规定
基槽回填每10～20m应不小于1个检查点。
二、质量保证措施
1、施工质量保证措施
1）施工前，工长应做好安全技术交底。
2）对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业，不符合标准的绝不允许进行下一道工序。
3）回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护，严格按保护层边300mm范围内用人工夯实的要求操作。
4）对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合要求的当即责令纠正。
5）回填土料应当日铺填夯实，入槽的土，不得隔日夯打。
2、技术保证措施
1）土方正式回填前，取15～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
2）回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场技术部门，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
3）在回填土时，分段填夯的部位交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。
3、应注意的质量问题
1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合要求后才能铺摊上层土。
2、 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，造成回填土下沉。
3、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
三、质量验收标准
1、回填土料的质量控制需符合设计要求。
2、回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。
3、在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
4、并测定土的干密度，符合设计要求后才能填筑上一步回填土。
5、每步留茬要按1∶1.5阶梯形踏步台，上下层错缝距离不小于1m，夯迹重叠在0.5到1m之间。
6、回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。肥槽回填土取样按10～20m取一点进行取样试验。
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