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刮板机断链原因分析图(刮板机断链原因分析)
导语:刮板机断链原因分析
一、引起刮板链断裂的主要原因
(1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位,挂住了刮板或链环,在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上,此时会对刮板链产生很大的冲击力,致使其断裂。还有因巷道顶板不够高,机头较高,当大块煤或矸石被运到机头时,卡在输送机与顶板之间;对链产生冲击而断链 。
(2)链条过紧,不但增大了链条的初张力,缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时,没有缓冲的余地,增大了链环的张力负荷。
(3)由于链条过松或磨损严重,或者两根链条长短不一,当运行链轮处时,发生跳牙,使链环受到链轮牙齿的冲击,造成链环变形,断裂和刮板弯曲。
刮板链
(4)当装煤多时,在超载情况下起动电动机,增大了链条承受的动张力,致使链条断裂。
(5)两条链的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条严重)使全部负荷均集中在一条链条上 ,以致断裂。
(6)圆环链的连接螺栓丢失,因链条脱节而造断裂。
(7)变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均 ,引起断链事故。
(8)工作面底板不平,工作面不直造成输送机刮板受力不均,刮卡脱轨等现象,易发生断链。
(9)刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。
除上述原因引起刮板链断裂以外,正常运行动载荷的作用。矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护,并采取一些相应的管理措施。
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