玻璃条纹(玻璃条纹产生的主要原因)

导语：玻璃缺陷之条纹和节瘤的分类、原因及其解决办法

玻璃缺陷的条纹和节瘤可分成熔制不均匀、窑碹玻璃滴、耐火材料侵蚀和结石熔化四种。另外还有一种是工作池中玻璃液温差大，或料滴局部被冷却。在成型时由于低温部分玻璃先冷却，很厚，而高温部分未冷却，被吹薄，这种条纹的特征是很粗大。

条纹和节瘤是玻璃中的异类玻璃夹杂物，条纹呈线状、节瘤呈疙瘩状，它们属于一种比较普遍的玻璃不均匀性方面的缺陷。比较明显的条纹和节瘤可以用肉眼观察到，很微细的条纹则需要用仪器才能检测出来。

虽然多数条纹和节瘤本身也是透明的，但是由于他们与主体玻璃的化学组成和物理性质存在很大的差异，不仅严重破坏玻璃的光学均匀性，也会使制品的机械强度、耐热性、化学稳定性等有所降低。所以，优质光学玻璃中不允许条纹和节瘤存在。普通玻璃制品中，在不影响其使用性能的前提下，允许玻璃存在一定程度的不均匀性。

1、熔制不均匀引起的条纹和节瘤

配合料的混合不均匀、配合料产生分层、配合料的颗粒不均匀、加料方式的不妥善引起的某些组分料粉的飞散或是某些组分熔化后流散、熔制时某些组分从玻璃体表面挥发，引起玻璃表面熔体组成和内部不一致、均化温度制度被破坏，以至均化过程未完成、熔制温度的不稳定，引起冻凝区域的玻璃参加流动，以及配合料中选用的碎玻璃与主体玻璃成分差异太大且碎玻璃占有不小的数量比。

这些都是条纹和节瘤的成因，这类条纹和节瘤往往是富含二氧化硅质的，一般表现为条纹，而且在玻璃中比较分散。清除这种条纹出现的方法除仔细拌和配合料或将配合料压制成块外，必须严格遵守熔制温度制度。

2、窑碹玻璃滴的条纹和节瘤

窑碹和窑悬壁、坩埚受到碱气流作用而形成硅酸盐熔体，达到一定的重量和粘度以后，就以玻璃液滴的形态滴入或流入玻璃熔体中，窑碹部位的硅砖被作用形成的玻璃液滴属于富二氧化硅质的，窑悬壁和坩埚壁的耐火材料被作用形成的玻璃滴属于富氧化铝质的，这两种玻璃滴的粘度都很大，在玻璃熔体中扩散很慢，最终形成条纹和结瘤。

由于和窑碹结石形成的原因相同，所以消除这种条纹和节瘤的方法亦是相同的：仔细选择和砌筑耐火材料，防止配合料飞扬以及严格遵守温度制度。

3、耐火材料被侵蚀的条纹和节瘤

这种条纹和节瘤是最常产生的一种，玻璃熔体是侵蚀性介质，对与它相接触的窑碹大砖或是坩埚能起破坏作用，被破坏部分可能以结晶状态落入玻璃体内形成结石，也可能形成玻璃态物质溶解在玻璃内。耐火材料大多为耐火粘土物质，被侵蚀后玻璃熔体中增加了提高粘度的组分，造成玻璃体沿窑壁、大砖和坩埚部分严重的不均匀性，由于侵蚀是连续均匀进行的，所以一般形成氧化铝质条纹。

耐火材料被侵蚀是最具危害性的根源，特别是对侵蚀性强的玻璃来说，这种侵蚀产生条纹几乎是无法防止的，消除这种条纹的方法主要是提高耐火材料的耐侵蚀性质量，除此之外还有：仔细砌筑耐火材料，在坩埚底部先涂一层碎玻璃的熔体，使含碱粉料不直接与耐火材料接触，冷却窑壁，以遵守温度制度，避免温度过高。

4、结石熔化的条纹和节瘤

条纹和节瘤的产生有时与结石的产生有关，因为结石在玻璃熔体中受玻璃熔体的作用，逐渐以不同的速度溶解，当结石具有较大的溶解度和在高温停留一定的时间后就可以消失，结石溶解后的玻璃熔体与主体玻璃具有不同的化学组成，就形成节瘤，或是条纹，这种条纹和节瘤的组成相应于结石的种类。

防止这种节瘤和条纹的方法最主要的是防止结石的发生。

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