精益生产与六西格玛的区别(精益生产与六西格玛的结合优势有哪些)

导语：「精益生产与六西格玛」想做好精益，需要学习TRIZ理论和方法吗？

昨日有网友在群里(943088374)问我“想要做好精益生产有必要再去学习很多TRIZ理论和方法吗？” 我想这个问题好像要引导我们去思考精益和六西格玛的关系，或者是关于精益与DFSS（Design For Six Sigma)之间的关系。

所以这个问题本身是很大的，说起来很多。在这里我想分享与网友问题相关的几点自己的总结：精益的本质是消除浪费，而六西格玛的本质是控制变异；所以作为推论，精益是要消灭浪费和非增值部分，最小化不可缺的非增值部分，而六西格玛工具主要用于优化增值部分和防止增值部分变成非增值部分；所以，两者的着力点是不一样的，不懂六西格玛的人是可以做好精益生产的，但精益生产的深入推进需要与六西格玛的结合。不懂精益的人要做好六西格玛可能是困难的，最多可以成为六西格玛工具的使用高手，但与推行六西格玛管理的初衷相去甚远。

精益与六西格玛的关系

综上，精益生产如果和六西格玛相结合，就能如虎添翼：精益生产通过价值流程图，可以快速定义和铆定浪费和非增值活动，针对这些，可以取得既快又大的显著效果；用六西格玛改善增值部分，可以提高西格玛水平，使精益要求的流动达到一个更高的水平，因此除了质量水平的提高，也可以降本增效，提高生产的稳定性。

TRIZ的俄文拼写为теории решения изобрет-ательских задач ，俄语缩写“ТРИЗ”,按ISO/R9-1968E规定，转换成拉丁文Teoriya Resheniya Izobreatatelskikh Zadatch的词头缩写。其英文全称是Theory of the Solution of Inventive Problems，缩写为TSIP，其意义为发明问题的解决理论。

TRIZ是六西格玛设计的重要理论和方法，是产品的系统设计这一部分的重要内容之一，但不是推行精益生产的必选项。当我们在做精益的流程改造，需要对产品进行改进或者重新设计，以解决现场诸如质量难以控制，生产工艺复杂，难以实现流动生产等等问题时，TRIZ是一种从重新优化，重新设计新产品的角度去解决这些问题的产品设计方法之一。

TRIZ方法的提出源于以下认识：大量发明面临的基本问题和矛盾（TRIZ称为系统冲突和物理矛盾）是相同的，只是技术领域不同而已。同样的技术发明原则和解决方案一次次在多年后被重新使用。TRIZ就是将这些有关的知识进行提炼和重新组织，指导后来者的创新和开发。实际上典型的系统冲突大约1250种，解决这些冲突的典型技术则更少，计40种。

TRIZ实施流程

如果你是生产部门的，知道TRIZ是什么，项目讨论时能知道是怎么一回事，尽量配合，贡献自己的知识就行。如果你是研发部门的，TRIZ理论要比较熟悉，会用才比较好。

欢迎您的关注，交流和讨论。

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