混凝土的取样方法应根据不同的分部工程(混凝土的取样方法有几种)

导语：混凝土的取样方法

1、概述

混凝土是由胶凝材料、骨料加水以及必要时加入化学外加剂和矿物掺合们进行拌合，经硬化而成的人造石材。一般所称的混凝土是指水泥混凝土，它是由水泥、水及砂石骨料配制而成，其中水泥和水是具有活性的组成成分，起胶凝作用；骨料只起骨架填充作用。

混凝土的物理力学性能主要有强度、变形及耐久性三个方面的性能。

混凝土强度是混凝土的主要物理力学性能，又分为抗压强度、抗拉强度及抗折强度等，其中抗压强度是表示混凝土强度等级的主要指标。

混凝土在使用过程中，受外界干湿变化、温度变化和荷载作用会产生各种变形。反映混凝土变形主要有收缩、弹性模量及徐变三个指标。混凝土在硬化过程中由于胶体干燥、水分蒸发而引起的体积收缩为干缩。混凝土的应力与应变的比值为弹性模量，弹性模量又分为静弹性模量和动弹性模量。混凝土的强度越大，弹性模量越高。徐变是指混凝土在长期荷载下变形随时间推移而增大的现象，一般要延续二年至三年才逐渐趋于稳定。徐变主要与混凝土的弹性模量有关，弹性模量越大混凝土徐变越小。

混凝土长期处在各种环境介质中，往往会造成不同程度的损害，甚至完全破坏。造成损害和破坏的原因有外部环境条件引起的，也有混凝土内部缺陷及组成材料的特性引起的。反映混凝土耐久性的指标主要有：抗渗性、抗冻性、抗碳化性、混凝土中的钢筋锈蚀、抗压疲劳强度等。混凝土抗渗性能以抗渗强度等级表示，抗渗强度等级是按28d的混凝土标准试件测得的所能承受的最大水压强来确定。混凝土抗冻性以抗冻强度等级表示，通常以龄期为28d的混凝土试件所能承受的冻融循环次数确定。混凝土的碳化作用是二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用，生成碳酸钙和水，并进一步可使全部钙离子碳化。

混凝土的和易性:和易性是指混凝土拌和物易于各施工操作(搅拌、运输、浇筑、振捣)并能获得质量均匀、成型密实的混凝土的性能。和易性是一项综合的技术指标，包括流动性、黏聚性和保水性。混凝土拌和物的流动性、黏聚性和保水性之间是互相联系又互相矛盾的。如黏聚性好，则保水性往往也好，但流动性可能较差；当增大流动性时，黏聚性和保水性往往较差。因此，所谓拌和物的和易性良好，就是要使这三个方面的性能在某种具体条件下得到统一。

取样及制备要求

1取样数量：混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机取样，取样频率应符合以下规定

（1）每100盘，但不超过100mm3的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次；

（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土取样不足100盘时，取样不得少1次。

2试样制备及要求

混凝土试件的制作应符合下列规定：

（1）、成型前，应检查试模尺寸并符合标准中有关规定；试模内表面应涂一层薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

（2）、在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量精度应控制在：水泥、掺合料、水和外加剂±0.5%，骨料±1%。

（3）、现场取样或试验室拌制后的混凝土应在尽可能短的时间内成型，一般不宜超过15min。

（4）、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用方法相同。

混凝土试件制备应按下列步骤进行：

（1）取样或拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。

（2）根据混凝土坍落度大小，选择成型方法成型：

用振动台振实制作试件：①将混凝土拌合物一次装入试模,装料时稍用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。②将试模附着或固定在振动台后开启振动台，振动持续至表面出浆为止。振动时振模不得有任何跳动，且不得过振。

用人工插捣制作试件：①混凝土拌合物应分两屋装入模内，每层的装料厚度大致相等。②插捣时应按螺旋方向从边缘至中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。③每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。④插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

用插入式振动棒制作试件：1.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。2.将震动棒插入试模振捣，直至表面出浆为止。插入试模振捣时，宜用直径为Ф25mm的插入式振捣棒；振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及底板，且应避免过振，以防止混凝土离析；振捣时间一般为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

（3）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

3.试件的养护

（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

（2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

（3）同条件养护时间的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需同条件养护。

（4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始时计）。

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