泵振动的原因有哪些(泵振动)

导语：泵振动原因最后一个没人能想到

泵振动主要原因有轴承体振动、地脚振动、泵壳振动，主要现象是：地脚频繁松动、轴承发热损坏、与泵连接的管道法兰、焊口开焊、漏矿等。

渣浆泵

1、泵地脚松动、基础腐蚀、强度不足，引起振动。

当泵的地脚螺丝松动时，泵运转产生的反作用力不能均匀传递到基础，而引起泵振动。再就是基础某点开焊或腐蚀强度不足时，也会引起振动。还有就是泵安装不平或与基础连接不紧固时，也会引起振动。

2、泵轴承损坏间隙大对轮不同心、叶轮不平衡引起振动。

当泵的轴承磨损、间隙过大时，泵轴的回转偏心较大，造成径向游动和轴向窜动。当泵轴弯曲时，往往造成轴承发热损坏。当泵与电机的对轮同心度较差时，也会引起振动。还有就是泵叶轮不平衡也会引起振动。主要是由于泵叶轮局部损坏，或胶泵叶轮局部鼓包、开胶等。另一个叶轮与护板的间隙调整不合理，引起矿浆冲击叶轮作用力不平衡引起振动。

3、泵流量不均匀引起泵振动。

泵流量均匀

泵在运行中起到一个推送矿浆的作用，如果吸入管进气或堵塞，容易引起流量不均匀，泵打空而振动，

4、电机或泵选型错误引起振动。

电机转速应与矿浆泵的型号、流量、扬程相配。实际矿浆中的气泡是无法消除的，如分矿箱中的分流、合流，浮选后的泡沫，管道变径、转弯等都会产生气泡，尤其流程长时会有更多的气泡，这样实际的矿浆量并不会比计算出的大，甚至会小于计算量。因此选型时不能大于计算量超过10%。选的过大这一点在实际中往往造成泵打空、振动、过流件磨损快等故障。这是没有考虑到工艺流程实际矿浆的情况。

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