制造企业成本计算的一般程序有哪些(制造业公司的成本案例)

导语：制造企业成本工程分析8大方法

制造企业运营管理体系一般包括四大体系，分别是：质量体系、研发体系、生产体系、成本工程体系。体系，泛指一定范围（企业）内或同类的事物按照一定的秩序（组织架构）和内部联系（方法、流程、KPI）组合而成的整体（体系）。本期分享企业成本工程分析的的8个方法。

方法1：多维度ABC分析：产品的所有零部件按照价值排序，A类昂贵、C类便宜。

方法2：参照成本计算法：全流程模拟企业生产运营过程，对比标杆产品或企业，设定目标成本。

方法3：价值工程VAVE：VA 价值分析，量产阶段，对产品或零部件功能及投入成本分析改善。VE 价值工程研发阶段，在保证产品功能前提下，对设计方案进行成本评估，选择最优方案。

方法4：型态盒创意法：成本驱动子模块展示，不同的材质，由成本低向高排序，选择合适的部件。

方法5：成本矩阵法：功能进行分类，功能的载体零件分析，评估成本，识别改善点。

方法6：对标法：找一个基本功能，基点低，车型3为基准点，改进车型，达成目标成本。

方法7：线性回归法：依据当下产品成本增加规则，对未知产品成本核算及改善。

方法8：避免过度成本：零部件或产品功能复杂化实现，远超过正常的范围和使用寿命周期。

过度症状1：客户功能复杂化实现

过度症状2：产品性能超出客户的正常使用范围

过度症状3：产品耐久性远超产品的正常生命周期

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